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產(chǎn)品中心

云南昭通液體水溶肥生產(chǎn)線

訪問(wèn)量: 955
產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-05
云南昭通液體水溶肥生產(chǎn)線 原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入平臺(tái)(尿素通過(guò)斗提)---人工倒料入料倉(cāng)—-進(jìn)料除塵—減重靜態(tài)稱(chēng)重----混合機(jī)——進(jìn)入成品料倉(cāng)(含水平螺旋供料系統(tǒng))--分料器--大袋包裝機(jī)---碼垛。
  2.設(shè)備配置:
  粉碎系統(tǒng)(含斗式提升機(jī)1臺(tái))
  投料開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
  稱(chēng)重系統(tǒng)支座
  2m3原料倉(cāng)(振動(dòng)機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng))
  螺旋給料機(jī)
  減重稱(chēng)重系統(tǒng)
  • 詳細(xì)內(nèi)容

云南昭通液體水溶肥生產(chǎn)線

1. 水溶肥粉碎、攪拌、自動(dòng)配料、稱(chēng)重包裝一體化生產(chǎn)線流程:

  原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入平臺(tái)(尿素通過(guò)斗提)---人工倒料入料倉(cāng)—-進(jìn)料除塵—減重靜態(tài)稱(chēng)重----混合機(jī)——進(jìn)入成品料倉(cāng)(含水平螺旋供料系統(tǒng))--分料器--大袋包裝機(jī)---碼垛。

  2.設(shè)備配置:

  粉碎系統(tǒng)(含斗式提升機(jī)1臺(tái))

  投料開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)

  稱(chēng)重系統(tǒng)支座

  2m3原料倉(cāng)(振動(dòng)機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng))

  螺旋給料機(jī)

  減重稱(chēng)重系統(tǒng)

  3m3螺帶式混合機(jī)(含支架)

  4m3儲(chǔ)料倉(cāng)及分料器(含振動(dòng)機(jī)構(gòu)及水平螺旋供料系統(tǒng))

  總控制柜

  計(jì)量包裝部分:

  自動(dòng)稱(chēng)重計(jì)量→輸送→內(nèi)袋熱封口→外袋縫包

  量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)→

  全自動(dòng)制袋計(jì)量填充包裝

 云南昭通液體水溶肥生產(chǎn)線性能特點(diǎn):

  (1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

  (2)將3-12種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-25kg袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

 ?。?)使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。

 ?。?)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。

  (5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會(huì)吸收返潮。

 ?。?)計(jì)量,配料精度達(dá)±0.1%~±0.2%,混合均勻高效。

 ?。?)配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5kg袋、10kg袋等多種規(guī)格的配料與包裝。

 ?。?)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。

 ?。?)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。

  (10)人流、物流暢通,自動(dòng)化程度高,減少人工。

 設(shè)備說(shuō)明

安徽信遠(yuǎn)自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備,包括自動(dòng)計(jì)量配料、攪拌溶合、沉淀過(guò)濾、定量灌裝等工藝過(guò)程。2014年信遠(yuǎn)又推出環(huán)保項(xiàng)目,使沼液變廢為寶,成為肥料,解決沼液污染問(wèn)題。

采用微生物發(fā)酵工藝,主要分為5道工序。1 貯液,沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐,貯藏后送入發(fā)酵罐;2、接種發(fā)酵,沼液進(jìn)入發(fā)酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐;3、養(yǎng)分配料,為使肥料品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;4、貯液,添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐,貯藏后送入包裝罐;5、包裝,對(duì)成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。

工作流程

 

原料—反應(yīng)釜—輸送泵—雙聯(lián)過(guò)濾器/研磨—儲(chǔ)料罐—輸送泵—灌裝機(jī)—壓蓋/旋蓋—輸送

性能特點(diǎn)

1、系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化程序控制,按照規(guī)定配方自動(dòng)配比,大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯(cuò)造成的廢品

2、物料熬合溫度和時(shí)間可做到自動(dòng)化控制

3、系統(tǒng)設(shè)備設(shè)有排污機(jī)構(gòu),方便生產(chǎn)過(guò)后清理

4、本機(jī)采用抗腐蝕的304不銹鋼材料,特殊物料可選配316不銹鋼

主要技術(shù)參數(shù)

1、 用戶(hù)接口:DN65物料進(jìn)口壓力<0.6Mpa;

2、 罐裝頭外徑:ф 40mm;

3、 適用瓶頸:小140*200*320mm;大260*290*500mm;

4、 灌裝范圍:5-30kg;

5、 計(jì)量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);

6、 罐裝速度:≤250桶/小時(shí)(5kg);

7、 氣源壓力:0.6-0.7兆帕;

8、 耗氣量:120L/分;

9、 電源:~380伏,30赫茲

10、 總功率:1.6KW

11、 重量:約1000kg;

12、 外形尺寸:8700*1350*2300mm(長(zhǎng)*寬*高)

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